脫粒轉動(dòng)后，檢查喂入口有無(wú)漏風(fēng)現象，同時(shí)檢查機器有無(wú)異常振動(dòng)，按要求進(jìn)行潤滑。仔細觀(guān)察是否有碰撞、磨擦和卡滯現象。有無(wú)異常聲音。用動(dòng)力機械帶動(dòng)脫粒機低速運轉，觀(guān)察各部分的運轉狀況。

輸入裝置的檢查

輸送鏈逐節檢查，如發(fā)現磨損嚴重、變形、裂紋應予更換。喂入鏈的緊張度應左右一致，以其鏈長(cháng)稍接觸底板為宜，輸送鏈的主、被動(dòng)軸應平行，如傾斜，應查找原因予以排除。

離合裝置的檢查

離合器要在工作使用過(guò)程進(jìn)行調整，檢查波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時(shí)應更換。

脫粒裝置的檢查與調整

滾筒的轉速應隨脫粒作物的不同而不同。一般麥類(lèi)1500轉/分，大豆、高粱為800轉/分。滾筒應轉動(dòng)靈活，無(wú)明顯的軸間竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)不得大于1.5毫米。紋桿的紋高磨損量不應超過(guò)50%，釘齒工作部位的磨損量不應超過(guò)原尺寸的1/4，同時(shí)檢查紋桿或釘齒的固定情況。螺栓的扭緊力矩在40-65?！っ?紋桿的變形度，全長(cháng)不得超過(guò)1毫米，如發(fā)現變形或裂紋時(shí)應更換，不允許焊接。脫粒間隙要根據不同的作物來(lái)確定。先調入口間隙，間隙應左右一致。

清糧裝置的檢查

檢查篩架不得有變形，開(kāi)焊、損壞，篩面不得有撕裂和堵塞現象，滑板也應平滑。篩面的傾斜角和風(fēng)扇擋風(fēng)板的位置，可根據清糧程度進(jìn)行理想調整。升糧、復脫、除芒等裝置，可結合工作情況進(jìn)行調整。

正確調整脫粒間隙

滾筒與凹板的間隙，主要取決于脫粒機的結構類(lèi)型、技術(shù)狀態(tài)及所脫作物情況。調整的原則是：以脫得干凈為前提，盡量采用大間隙，這樣既可得到良好的脫粒質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)率，降低能耗，防止滾筒堵塞。注意：間隙不是一次調好就能一勞永逸，應視作物種類(lèi)、品種、濕度、成熟度和脫粒質(zhì)量要求而隨時(shí)進(jìn)行停機調整。自喂入口到出草口的間隙是由大逐漸變小。出草口間隙要均勻一致，否則會(huì )影響脫粒質(zhì)量。